Características:
1. El transporte del material se realiza mediante una bandeja vibratoria. Durante el proceso, el material gira constantemente, lo que permite que el producto se caliente y hornee de manera uniforme, manteniendo un excelente sabor.
2. Quemador de llama de dos etapas con un potente control de temperatura.
3. Banda de sellado de silicona resistente a altas temperaturas, con buen sellado, conservación del calor y gran capacidad antienvejecimiento.
4. Diseño de circunfluencia, ahorro de energía y alta eficiencia de horneado.
5. Se pueden seleccionar hornos de flujo continuo de diferentes especificaciones y modelos según las características del material.
6. Gracias al sistema de transporte de material con placas de acero inoxidable, es higiénico y fácil de limpiar.
7. El quemador de doble etapa puede utilizar gas natural y gas natural licuado como materias primas.
8. Durante el funcionamiento, el material vibra verticalmente para garantizar un contacto uniforme del aire caliente con su superficie, lo que mejora la eficiencia del aire caliente y reduce el consumo de energía. Además, el flujo de aire puede recircularse para mejorar la eficiencia energética. El tiempo de procesamiento se puede reducir en un 50 % o más en comparación con los sistemas convencionales.
9. El sistema de control utiliza pantalla táctil, control de temperatura PLC, quemadores de doble etapa y un sistema automático de control de temperatura. Garantiza la precisión del control de temperatura y estabiliza la calidad del producto. La pantalla táctil cuenta con una interfaz de monitorización que permite supervisar el funcionamiento de la máquina en tiempo real.
10. Cientos de pequeños conductos de aire integrados impactan directamente la superficie del material con aire caliente. La tecnología de impacto consiste en utilizar aire a alta velocidad perpendicular a la superficie del producto para generar un “impacto”. El objetivo es romper la capa límite de aire caliente y la turbulencia generada, aumentando así la tasa de transferencia de calor y masa. En comparación con la convección tradicional y el flujo de aire continuo, la tasa de transferencia de calor por impacto suele ser de 2,5 a 3 veces mayor, y la tecnología de impacto es la más adecuada para productos con mayor relación superficie-volumen. La gran superficie del producto favorece la conducción del calor, y su menor espesor favorece la difusión del calor y la deshumidificación. También ofrecemos una variedad de bandas transportadoras de malla de acero, bandas continuas y bandas transportadoras de placas articuladas.
Especificaciones:
| Función | horneado a alta temperatura |
| Modelo de quemador | BTG28P (ventilador de 0,18 kW, consumo de aire 8-28 m³/h)×2 |
| Consumo de combustible | 16-26kg/h |
| Potencia total | 30 (potencia total del ventilador) + 5,5 (motor de transmisión) = 35,5 kW |
| Tamaño | 7000×5000×4100mm |
| Tiempo de secado | 50s |
| Ancho de la cuchara vibratoria | 600 |
| Espesor de la capa de material | disposición de una sola capa |
| Temperatura de trabajo | alrededor de 200℃ |
| Capacidad de procesamiento | 300-400kg/h |
