La aplicación de la tecnología de inflado en China comenzó en las empresas de procesamiento de piensos afiliadas al Grupo CP. Después de más de diez años de propaganda y promoción, la gran cantidad de empresas de cría ha aceptado la superioridad del material de soplado, y la tecnología de producción de la máquina de soplado ha madurado gradualmente. Si de acuerdo con la etapa de desarrollo del análisis de la industria (período de introducción, período de desarrollo, período pico, período de disminución) la producción y aplicación de la máquina de expansión en China se encuentra actualmente en el período de desarrollo, se espera que entre 3 y 5 años período pico.
La gente usaba tecnología de inflado para producir máquinas de inflado, que se usaban para hacer una variedad de alimentos y piensos. ¿Cuáles son los componentes de la máquina de soplado?
Se compone principalmente de dispositivo de transmisión de potencia, dispositivo de alimentación, premodulador, piezas de extrusión y dispositivo de corte de descarga. La parte de extrusión es la parte central, que se compone de tornillo, cilindro exterior y cabeza de matriz. Generalmente, la extrusora se divide en extrusora de un solo tornillo y extrusora de doble tornillo de acuerdo con el número de tornillos en el cilindro exterior.
Según si se agrega vapor al material durante el proceso de soplado, la extrusora se puede dividir en una máquina de soplado en seco y una máquina de soplado en húmedo. La máquina de soplado en seco se basa en la fricción mecánica y la extrusión para presurizar y calentar el material. Este método es adecuado para el procesamiento de materias primas con más agua y grasa, como el soplo de soja entera. Para otros materiales con menos agua y grasa, se debe agregar vapor o agua en el proceso de extrusión, y a menudo se usa una máquina de expansión húmeda. El orificio del extrusor generalmente se ensambla para facilitar el reemplazo y el mantenimiento de las piezas de configuración requeridas. Hay un tipo de ranura recta y un tipo de ranura espiral en el segmento de orificio de la máquina.El tipo de ranura recta tiene acción cortante y de agitación, generalmente ubicada en el medio de la cámara del extrusor; espiral El tipo de ranura ayuda a empujar el material, generalmente ubicado en el puerto de alimentación, y el segmento cerca de la plantilla también está diseñado para ranurar en espiral, de modo que la presión y la descarga de la plantilla permanezcan uniformes. tornillo único desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga, la raíz del tornillo se engrosa gradualmente y la pieza del tornillo con paso fijo gradualmente se vuelve poco profunda, de modo que la capacidad de material en la máquina se reduce gradualmente. Al mismo tiempo, se instalan algunas cerraduras de corte con diferentes diámetros en el medio del tornillo para ralentizar el flujo de material y fortalecer la maduración.
Las extrusoras de doble husillo de la extrusora de doble husillo son paralelas entre sí, y hay cuatro formas: la rotación de contrato sin rotación, la rotación relativa sin malla, la rotación de contrato con malla y la rotación relativa de malla. La extrusora de doble tornillo sin malla se puede usar como dos tornillos paralelos separados, cada uno con diferente llenado y descarga. La extrusora de doble husillo tiene sus ventajas en control de calidad y flexibilidad de procesamiento, puede procesar materias primas viscosas, multi-aceite o muy húmedas y en una extrusora de un solo tornillo deslizará las materias primas.
