Los cereales para el desayuno están compuestos por múltiples granos como maíz, trigo, avena, etc., que se maduran y se forman mediante una extrusora de doble tornillo, los productos son crujientes y de alto valor nutricional, y son aptos para personas de todas las edades.
Hay muchas vitaminas, minerales y proteínas en estas materias primas. A través del análisis de los nutrientes relacionados en los cereales, la avena, el maíz, el arroz, el trigo, la harina y los frijoles rojos se pueden seleccionar como las materias primas de la fórmula para el desayuno de cereales nutricionales, y el uso de sacarosa. Los ingredientes como fibra dietética, fosfolípidos de soja, miel, almidón de trigo y carbonato de calcio se utilizan para diseñar recetas de desayuno.
Flujo de proceso de la línea de producción de cereales para el desayuno
Ingredientes-mezcla-acondicionamiento-extrusión-tableteado-secado-horneado-rociado-secado-enfriamiento-envasado
Sistema de dosificación automático: control por microordenador, pesaje preciso. Después del sistema de dosificación, una vez que se completa la mezcla, si hay varios hosts, se puede seleccionar un sistema automático de alimentación de polvo.
Sistema de extrusión: hay muchos tipos de hosts y un alto grado de automatización. El equipo puede realizar un inicio con una tecla del host, almacenamiento de datos en tiempo real, monitoreo en tiempo real, recordatorio de alarma y otras funciones. Nuestra extrusora de doble tornillo está diseñada por software 3D, simulada y probada automáticamente por computadora para garantizar que cumpla con los requisitos de precisión del diseño. Fabricación y procesamiento profesionales, que garantizarán la precisión y coordinación entre cada componente de la extrusora, procesamiento estable y bajo nivel de ruido.
Sistema de presecado: Se puede proporcionar una variedad de equipos de presecado, como un lecho fluidizado vibrante pequeño, secado por tambor y secado por vibración de ocho capas.
Sistema de pulverización de azúcar: una máquina de pulverización de azúcar es un dispositivo que se utiliza para pulverizar jarabe en la superficie del material para ajustar el sabor del producto. Se divide en dos partes principales: tambor y tanque de purines. Para mejorar la fluidez y la adherencia del jarabe, el tambor gira continuamente y está equipado con una estructura de calentamiento. También se agrega un dispositivo de conservación de calor en el exterior del tambor.
Sistema de secado: el secador de placa de cadena de una sola capa tiene un sistema de circulación de aire caliente forzado para aumentar la eficiencia del proceso térmico. La fuente de calor puede utilizar una variedad de medios térmicos, electricidad, gas, aceite, vapor, etc. En comparación con las capas múltiples, las placas de cadena de una sola capa tienen una mayor penetración de aire caliente en los materiales. La eficiencia de eliminación de agua es mayor. El sistema de control adopta un módulo PLC para control de temperatura, solo configuración PID y control de fuego de doble etapa de gas y aceite, el control de temperatura es más preciso.
Sistema de envasado de bolsas completamente automático: adecuado para productos con baja precisión de peso de envasado y rendimiento de alto costo; adecuado para el envasado de objetos a granel que requieren alta precisión de medición y alimentación, medición, llenado de bolsas de llenado, fecha de impresión, inflado ( Escape), proceso de salida. La precisión de la medición es alta, la eficiencia es alta y el material no se rompe fácilmente.
Shandong Arrow Intelligent Equipment Co., Ltd. tiene un departamento de investigación y desarrollo de procesos profesionales y un departamento de equipos de ingeniería, que pueden proporcionarle el diseño y la instalación de un sistema completo desde el diseño de la fábrica hasta la salida del producto terminal de acuerdo con sus necesidades. Incluyendo la planificación del diseño del sitio de la fábrica, la selección de las materias primas del producto, la investigación y el desarrollo del flujo del proceso del producto de acuerdo con la naturaleza de las materias primas, la configuración del equipo de producción, la capacitación del proceso de producción y el mantenimiento del equipo, y los ingenieros de posventa de guardia 24/7.
